초록: 핸드푸시형 마킹기의 선폭은 호퍼의 폭에 의해 결정되며 보통 100mm, 150mm, 200mm이다.핫멜트 코팅을 적용하려면 섭씨 180-230도 사이로 가열해야 합니다.

마킹 시공의 방법은 선화 기계의 결과물로부터 크게 수동 마킹 방식과 기계적 시공 방식으로 나눌 수 있다.수동 마킹은 핫멜트 마킹 시공에서 가장 중요하고 일반적으로 사용되는 시공 방법입니다.핸드 푸싱 마킹 머신의 마킹 폭은 호퍼의 폭에 따라 결정되며 일반적으로 100mm, 150mm, 200mm입니다.핫멜트 페인트는도로 표시 페인트 제조업체적용하려면 섭씨 180-230도까지 가열해야 합니다.핸드 푸시 마킹의 작동 원리는 스크레이퍼 코팅 방법을 사용하는 것입니다.시공 중에 단단한 덮개 모양의 페인트를 주전자의 핫멜트에 넣고 녹여 흘린 후 핸드 푸시 마킹 기계의 단열 배럴에 넣습니다.마킹할 때 녹은 페인트가 마킹 버킷에 도입됩니다.마킹 버킷은 도로 표면에 직접 배치됩니다.마킹 라인과 지면 사이에 일정한 간격이 있기 때문에 마킹 기계를 밀면 자동 흐름에 의해 긁어냅니다.마킹.마킹 라인을 긁는 동안 스크라이빙 기계는 마킹 라인의 균일한 표면에 반사 유리 비드 층을 동시에 펼칠 수 있습니다.

1. 이것의 장점손으로 밀어 포장 핫멜트 마킹 기계건설 장비가 적고 수명이 길며 3-5 년 동안 사용할 수 있다는 것입니다.마킹의 마킹 효과가 더 좋고, 오염 방지 능력이 강해 오랫동안 선명함을 유지할 수 있으며 접착력이 좋고 내마모성 및 내구성이 우수합니다.핫멜트코팅 시공은 경고문, 보조공구, 공사경고표지판, 필요한 도면판, 서체 등을 미리 준비하여야 한다. 부스러기.기존의 방법으로 노면의 잔해물을 제거하기 어려운 경우에는 철제 브러시 노면제거기를 이용하여 열심히 제거한 후 바람청정기로 노면의 잔해물을 불어내어 최종적으로 마킹요건을 충족하는 노면청소기준에 도달하게 됩니다.

2. 건설 측설: 시공 범위 내에서 시공 도면 및 기술 요구 사항에 따라 지불금을 측정하여 시공 표준 관리를 용이하게 합니다.로프팅 완료 후 사전 점검을 실시합니다.초기 검사가 자격을 갖춘 다음 감독 엔지니어가 수락하도록 요청합니다.다음 절차는 수락 후에만 수행할 수 있습니다.도로 표시 공사에 대한 주의 사항: 공사 중에 먼저 고압 바람 도로 청소기를 사용하여 포장 도로에 영향을 미치는 느슨한 입자, 먼지, 아스팔트, 기름 및 기타 파편이 없는지 확인하기 위해 포장 도로의 먼지 및 기타 파편을 날려 버립니다. 마킹 및 건조의 품질.

3. 그런 다음 자동 지불 기계 및 보조 수동 조작을 사용하여 엔지니어링 설계 요구 사항에 따라 계획된 건설 섹션에서 와이어를 해제한 다음 고압 에어리스 언더코팅제 분무기를 사용하여 동일한 유형 및 양을 스프레이합니다. 감독 엔지니어가 승인한 대로 프라이머(프라이머)가 완전히 건조된 후 자주식 핫멜트 마킹기 또는 워크 비하인드 핫멜트 마킹기를 사용하여 마킹해야 합니다.